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聚丙烯酰胺在紡織工業(yè)中的運(yùn)用首要有以下幾點(diǎn)：
1、用于紡織助劑
     紡織品的上漿進(jìn)程中，將聚丙烯酰胺和一些其他化學(xué)品混合可配制成化學(xué)漿料。這種化學(xué)漿料可進(jìn)步滲透性和粘著性，并可改進(jìn)退漿效果，使紡織物品的功能得到進(jìn)步，如靜電，絞漿斑多的狀況可改動(dòng)，布機(jī)斷頭和掉落狀況下降。漿液的功能穩(wěn)定，可進(jìn)步布面光潔度，明顯改進(jìn)產(chǎn)品的質(zhì)量。這些化學(xué)漿料首要用于粘膠和滌/棉的經(jīng)紗上漿，對(duì)它們的親和力比較好。化學(xué)漿料作貼布漿運(yùn)用時(shí)，可以使花型概括更明晰，可避免織物運(yùn)動(dòng)形成的影響使效果更好，還可用來(lái)改進(jìn)織物質(zhì)量，進(jìn)步產(chǎn)品的硬挺度和彈性等。
2、濕加工整理中的運(yùn)用
（1）輕紗上漿。選用任何工藝，聚丙烯酰胺的參加都會(huì)使吸附漿液被均勻的吸收，吸收后強(qiáng)化成膜。
（2）退漿。參加少數(shù)聚丙烯酰胺后，吸液和退漿的速度都得到進(jìn)步，使酶和氧化退漿獲得了改進(jìn)，退漿變得愈加均勻，然后退漿所需的質(zhì)料削減，成本下降。
（3）染色。聚丙烯酰胺與防泳移劑結(jié)合，給色量獲得添加。在連續(xù)化染色工藝中參加聚丙烯酰胺，還原劑的分解得到改進(jìn)，成本消耗下降。
（4）煮煉。聚丙烯酰胺的參加能削減加工進(jìn)程的時(shí)間，生產(chǎn)率進(jìn)步。
（5）漂白。聚丙烯酰胺可進(jìn)步漂白效果。總之，紡織物參加聚丙烯酰胺后，可改進(jìn)處理液的功能，濕處理進(jìn)程也可得到進(jìn)步。
3、水處理中的運(yùn)用
     在紡織物生產(chǎn)進(jìn)程中，會(huì)發(fā)生許多天然雜質(zhì)、脂肪以及淀粉的有機(jī)物廢水，即紡織廢水。在洗染、印花、上漿等進(jìn)程中，會(huì)發(fā)生含有許多染料、淀粉等有機(jī)物和各鹽類的無(wú)機(jī)物及他物質(zhì)，即被稱為印染廢水。廢水的污染性很強(qiáng)，有機(jī)物無(wú)機(jī)物含量都不少，且成分十分復(fù)雜。廢水的顏色簡(jiǎn)直全部都是深色，pH的改變規(guī)模大，廢水的顏色也有所改變，歸于難處理工業(yè)廢水。仿真絲技能的開展和印染后整理水平的進(jìn)步，形成了一些人造絲堿解物和新型染料助劑等難降解有機(jī)物，這些有機(jī)物混入紡織印染廢水后，傳統(tǒng)的廢水處理工藝無(wú)法完成廢水處理的方針。
     有機(jī)高分子絮凝劑的效果機(jī)理比無(wú)機(jī)高分子絮凝劑復(fù)雜許多，一般認(rèn)為是“吸附-電中和-橋連”機(jī)理。在我國(guó)水處理所運(yùn)用的絮凝劑中，聚丙烯酰胺絮凝劑占我國(guó)水處理中絮凝劑總量的一半，發(fā)揮著重要效果。
聚丙烯酰胺絮凝劑在水處理中的首要優(yōu)勢(shì)有：
（1）下降絮凝劑的運(yùn)用量。參加聚丙烯酰胺后，到達(dá)平等水質(zhì)要求的前提下，所需絮凝劑的量大大削減；
（2）改進(jìn)水質(zhì)。聚丙烯酰胺與無(wú)機(jī)絮凝劑合作運(yùn)用，在飲用水和工業(yè)廢水處理中，明顯改進(jìn)了飲用水和廢水的水質(zhì)；
（3）絮體強(qiáng)度與沉降速度得到增強(qiáng)。聚丙烯酰胺絮體功能強(qiáng)，沉降速率快，固液別離速度獲得進(jìn)步，有益于污泥脫水的進(jìn)程；
（4）避免循環(huán)系統(tǒng)的腐蝕與結(jié)垢。聚丙烯酰胺具有減緩設(shè)備的腐蝕、結(jié)垢的效果。
4、其他
聚丙烯酰胺還可用作纖維的漿料。它比淀粉和明膠的梳棉功能更好，漿料的消耗量也低。含有特殊物質(zhì)的聚丙烯酰胺可作纖維精整劑，然后增強(qiáng)纖維的彈性及抗開裂性。